+852 59845283

I byggeprosjekter brukes PVC-belagt stoff hovedsakelig som:
👉 stor-områdedekning + utendørs holdbarhet + beskyttende materiale
Sammenlignet med medisinske eller forbrukerapplikasjoner fokuserer konstruksjon mer på:
levetid (år i stedet for måneder)
sikkerhet (flammehemming, vindmotstand)
stabilitet (ingen deformasjon, ingen for tidlig aldring)
Typiske produkter:
tomt gjerde presenning
stillasplater
støvkontrollbarrierer
lang-eksponering utendørs (6–24 måneder)
støv, sement, vind og sand
sterk UV-eksponering
UV-motstand (UV-stabilisert PVC-stoff)
rivemotstand
flammehemmende (B1 / NFPA 701)
anti-mugg
👉 Utvalgsguide:
500–750 gsm (standard kabinett)
750–900 gsm (områder med sterk vind)
PVC-belagt netting for ventilasjonsapplikasjoner
Typiske produkter:
stillas dekker
sikkerhetsark for stor-høyde
høy vindbelastning
behov for ventilasjon eller redusert vindmotstand
PVC-belagt mesh (for å redusere vindbelastningen)
eller middels-fast stoff for delvis beskyttelse
👉 Hovedpoeng:
tyngre er ikke alltid bedre
vindbelastning betyr mer enn tykkelse
Typiske produkter:
midlertidige varehus
byggetelt
regnskjul
middels til lang-brukstid (1–5 år)
eksponering for regn og sollys
vanntett (PVC presenning)
UV motstand
flammehemmende
dimensjonsstabilitet
👉 Utvalgsguide:
650–900 gsm (standard)
900–1200 gsm (lang- eller områder med sterk vind)
dobbel-sideknivbelagt PVC-stoff
Typiske produkter:
stadiontak
kommersielle skyggesystemer
arkitektoniske membranstrukturer
lang levetid (10–20 år)
kontinuerlig eksponering for UV og vær
langsiktig-UV-motstand
høy strekkfasthet
selv-rensende overflate (f.eks. PVDF-toppbelegg)
flammehemmende
👉 Utvalgsguide:
900–1200 gsm
High-end: PVC-stoff med PVDF-belegg
basisstoff: polyester eller glassfiber med høy-fasthet
Typiske produkter:
midlertidige takdekker
vedlikeholdsbeskyttelsesark
sterkt vanntett krav
kort til mellomlang-bruk
500–800 gsm
enkelt- eller dobbel-side PVC-belegg
Typiske produkter:
betongherdende dekker
regnbeskyttelsesark
høy luftfuktighet
alkalisk miljø (sement)
alkaliresistens
vanntett
rivemotstand
👉 Utvalgsguide:
500–700 gsm
anti-muggbehandling
Typiske produkter:
materiale som dekker presenninger
transportbeskyttelsesark
hyppig håndtering
trekke og brette
høy rivestyrke
slitestyrke
fleksibilitet
👉 Utvalgsguide:
650–900 gsm
forsterkede kanter
kort-sikt (<1 year) → 500–650 gsm
middels-sikt (1–3 år) → 650–900 gsm
lang-sikt (3–10 år) → 900–1200 gsm
ja → UV-bestandig PVC kreves
sterkt sollys → høyere UV-formulering eller PVDF toppbelegg
byggeplass / offentlig område → flammehemmende middel påkrevd
lukkede miljøer → strengere standarder
områder med høy vind →
bruk mesh stoff
eller øke GSM og forsterkning
sveising nødvendig → knivbelagt PVC-stoff
enkel tildekking → laminert PVC kan være tilstrekkelig
sement / alkalisk → alkali-bestandig formulering
oljeforurensning → olje-bestandig behandling
I virkelige prosjekter følger vi vanligvis denne sekvensen:
👉 bestemmer GSM og beleggtykkelse
👉 bestemmer UV-motstandsnivået
👉 bestemmer flammehemming
👉 avgjør om mesh er nødvendig
👉 sveising eller sying
Forårsake:
utilstrekkelig UV-motstand
Forårsake:
svakt bunnstoff
overdreven vindbelastning
Forårsake:
fuktig miljø
Forårsake:
feilaktig lav-temperaturformulering
I konstruksjon er PVC-belagt stoff ikke bare et "vanntett ark", men:
👉 et strukturelt beskyttelsesmateriale
Det riktige valget er ikke basert på en enkelt parameter, men på:
levetid
miljø (UV, vind, fuktighet)
sikkerhetskrav (flammehemmende)
behandlingsmetode
Målet er:
👉 balansert ytelse og kostnad, ikke bare velge det tykkeste eller dyreste alternativet